為提高重切削數(shù)控立式車床的可靠性，在加工時要注意這些
　　重切削數(shù)控立式車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直的刀架在橫梁上移動，主運動采用了先進的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機通過消隙齒輪帶傳動，傳動機構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷，由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，風格*，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。使本機床具有較高的經(jīng)濟適用性，得到了用戶的歡迎。
    重切削數(shù)控立式車床的加工可以有效的提高機械零件制造的效率，其可靠性影響著機械制造技術(shù)的發(fā)展，先進的機械制造技術(shù)，不僅需要提高車床的使用性能還需要提高車床的可靠性，才可以保證加工中可以達到合理的加工效果，同時提高加工的安全性，減少操作繁瑣的步驟。提高重切削數(shù)控立式車床的可靠性，可以較好的促進數(shù)控事業(yè)和機械制造事業(yè)的發(fā)展，進而可以促進我國工業(yè)化進程的發(fā)展。
因此，重切削數(shù)控立式車床在加工時應(yīng)考慮以下幾方面：
　　1.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標；在自動編程時，要對構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進行定義。
　　2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據(jù)車床的特殊需要進行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。
　　4.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇刀具、重切削數(shù)控立式車床及確定切削用量的依據(jù)。