隨著制造業(yè)對產(chǎn)品的精度越來越高，在高速數(shù)控立車問世了，其主要出發(fā)點是解決各種機械零件的自動加工以及精加工等相關(guān)問題。再往后，不少專業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)一些以往的數(shù)控車床往往不具備足夠的加工精度，或者達不到應(yīng)有的加工要求，所以不斷地尋找新的問題的解決方案，該設(shè)備的出現(xiàn)很好的解決了這一問題。
高速數(shù)控立車是一種精度很高，效率良好的自動化機床。采用高強度鑄鐵，軸向?qū)к壘鶠橘N塑加寬矩形滑動導(dǎo)軌，經(jīng)中頻淬火及精密刮研處理。配備有多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工藝性能，可以加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
減少高速數(shù)控立車熱變形影響的措施應(yīng)特別注意，常用的措施如下：
1、改進結(jié)構(gòu)布局
比如熱源是對稱的，采用熱對稱結(jié)構(gòu)；采用斜床、平床、斜滑板結(jié)構(gòu)；由于結(jié)構(gòu)限制，采用熱平衡措施。
2、對切割零件采取強有力的冷卻措施
大量切削時，掉落在工作臺、床身等部位的熱屑量是重要的熱源?，F(xiàn)代數(shù)控機床，尤其是加工中心和數(shù)控車床，一般采用多噴嘴、大流量的冷卻液來冷卻和去除這些熱屑，并采用大容量的循環(huán)冷卻液或冷卻裝置來控制溫升。
3、控制溫度上升
用于加熱部件(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等。)，采用散熱、風(fēng)冷、液冷控制溫升吸收熱源產(chǎn)生的熱量，是減少熱變形影響的措施。
4、熱位移補償
預(yù)測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計算機進行實時補償。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
