小型線軌數(shù)控立車是在原有機械立式車床的基礎(chǔ)上設(shè)計的,繼承了機械立式車床的優(yōu)點,具有負荷大,扭矩大,剛性高的特點。鑄件經(jīng)過嚴(yán)格的人工時效和振動時效,以確保機床的剛性和穩(wěn)定性。采用先進的超音頻淬火工藝,使之具有更長的使用壽命。
小型線軌數(shù)控立車傳動鏈的每個鏈節(jié)的間隙,彈性變形和接觸剛度通常反映工作臺的載荷,移動距離的長度以及移動定位速度的不同力矩。在某些開環(huán)和半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)中,測量組件之后的機械驅(qū)動組件會受到各種偶然因素的影響,并且還會產(chǎn)生相當(dāng)大的隨機誤差,例如由熱伸長引起的工作臺的實際定位位置簡而言之,如果可以選擇,則選擇重復(fù)定位精度更高的設(shè)備。
在使用過程中如何做才能有效的防止小型線軌數(shù)控立車變形呢?
1、熱位移補償:預(yù)測熱變形規(guī)律,建立數(shù)學(xué)模型存入計算機中進行實時補償。
2、控制溫升:對發(fā)熱部分采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量,是在各類數(shù)控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。
3、對切削部位采取強冷措施:在大切削量切削時,落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源?,F(xiàn)代數(shù)控機床,特別是加工中心和車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑,并對冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。
4、改進布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結(jié)構(gòu);車床采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型數(shù)控機床由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機床。