立式車床跟自動(dòng)車床的差異是什么呢?起先我們要了解自動(dòng)車床跟數(shù)控車床的加工原理，自動(dòng)車床它是運(yùn)用凸輪動(dòng)彈來(lái)帶動(dòng)刀的切削，而立式車床它是運(yùn)用編程，用程序來(lái)操控刀的動(dòng)作，從功率上來(lái)講，自動(dòng)車床是高過(guò)數(shù)控車床許多，所以說(shuō)自動(dòng)車床的加工費(fèi)要比數(shù)控車床廉價(jià)，假如說(shuō)產(chǎn)品比較復(fù)雜，要求比較高的，自動(dòng)車床或許就做不了，就只有用數(shù)控車床來(lái)做，可是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車床，對(duì)一款產(chǎn)品來(lái)說(shuō)我們選擇用自動(dòng)車床仍是用數(shù)控來(lái)加工，重要的仍是看產(chǎn)品的難度。
數(shù)控立車加工的工藝與一般車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工結(jié)束車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面，公正選擇切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素，這些抉擇著加工時(shí)間、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)有用的加工方法是公正的選擇了切削條件，切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的危害，伴跟著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)氣憤希望械的、化學(xué)的、熱的磨損。
切削速度進(jìn)步百分之 20，刀具壽數(shù)會(huì)減少1/2 ，進(jìn)給條件與刀具后邊磨損聯(lián)絡(luò)在小的范圍內(nèi)產(chǎn)生，但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后邊磨損大，它比切削速度對(duì)刀具的影響小，切深對(duì)刀具的影響盡管沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在纖細(xì)切深切削時(shí)，被切削資料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽數(shù)。
用戶要依據(jù)被加工的資料、硬度、切削情況、資料種類、進(jìn)給量、切深等選擇運(yùn)用的切削速度，數(shù)控立車較適合的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的，選擇數(shù)控立車加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損到達(dá)壽數(shù)才是志向的條件，可是，在實(shí)踐功課中，刀具壽數(shù)的選擇與刀具磨損、被加工標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)、外表質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)，在加工條件時(shí)，需求依據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)行研究。
關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來(lái)說(shuō)，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃，車削加工是在數(shù)控車床上運(yùn)用工件相關(guān)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法，車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給，車削是底子、常見的切削加工方法，車削適于加工回轉(zhuǎn)外表，大部分具有回轉(zhuǎn)外表的工件都能夠用車削方法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。
