大型立式車床一般指重量在10噸或以上單機(jī)重在100~300kN之間的機(jī)床。是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。
大型立式車床的技術(shù)特點(diǎn)：
零件一次裝夾可實(shí)現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、端面等回轉(zhuǎn)曲面的車削加工；實(shí)現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、平面、斜面、曲面、溝槽等的銑削加工及鏜孔、鉆孔、攻絲等加工功能；龍門移動(dòng)Y軸功能。
大型立式車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.主驅(qū)動(dòng)采用大功率寬調(diào)速雙主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制，在車削狀態(tài)下，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用主從控制。在銑削狀態(tài)下，雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電子預(yù)載水隙控制。
2.工作臺(tái)及工件載荷采用靜壓導(dǎo)軌控制支撐，工作臺(tái)采用靜壓導(dǎo)軌承載能力大，磨損小，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高和壽命長(zhǎng)。
3.X/Z軸采用靜壓導(dǎo)軌，提高了導(dǎo)向剛度，降低了摩擦系數(shù)，提高了軸的定位精度和重復(fù)定位精度，延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命。
4.采用多種附件頭配置并可以全自動(dòng)交換，可根據(jù)使用要求，選帶直鏜銑頭，直角鏜銑頭，多工位車刀架，鏜銑頭等。
5.滑枕內(nèi)裝技術(shù)，分度電機(jī)等集成在滑枕內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了可靠性。
6.橫梁升降采用同步驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，速度快且平穩(wěn)，定位精度高。
大型立式車床具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。主要用于船舶、風(fēng)電、水電、礦山、火車、汽車、重型機(jī)械等機(jī)械加工行業(yè)，加工各種精度高、工序多，形狀復(fù)雜的大型盤類零件。使用該系列機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
