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高剛性數(shù)控立車的兩種不同工作方式介紹
時間：2023-08-18 點擊次數(shù)：456
高剛性數(shù)控立車在進行連續(xù)切削加工中，為了保證輪廊形狀精度，除了要求機床有較高的定位精度之外，還要求系統(tǒng)有良好的動態(tài)響應特性，能穩(wěn)定而靈活地跟隨指令信號，即系統(tǒng)要求具有高的輪廊跟隨精度，輪廊跟隨精度與伺服驅(qū)動系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)特性有關。
本設備在工作過程中非常容易產(chǎn)生誤差，其中熱誤差成為當前數(shù)控機床的誤差源之一，在機床總的加工誤差中占40%～70%。熱誤差主要是由于溫度場分布不均勻而形成的，因此對主軸系統(tǒng)溫度場進行測試與研究具有重要意義開發(fā)了一種由計算機分析主軸熱特性的模型，使得主軸單元熱特性在開發(fā)早期階段就能得到有效定量估計。
高剛性數(shù)控立車的回轉(zhuǎn)軸有兩種工作方式：
1、依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)
主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類設備上加工。
2、工作臺回轉(zhuǎn)軸
設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。
A軸和C軸至小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。
希望上述內(nèi)容能夠讓您更多的了解本設備。
