新聞中心
當(dāng)前位置:
主頁 >
新聞中心 > 小型線軌數(shù)控立車加工圓弧尺寸不到位的原因及解決方法分享
小型線軌數(shù)控立車加工圓弧尺寸不到位的原因及解決方法分享
時間:2023-08-18 點擊次數(shù):800
小型線軌數(shù)控立車自動化程度高,提供可減少人工的高效產(chǎn)品,具有高度的可擴(kuò)展性,這使得該工藝適用于小批量和大批量生產(chǎn),而無需花費(fèi)太多成本,其零件可以由種類繁多的金屬和塑料材料制成。例如,金屬包括鋁、鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鎂合金、鈦合金等。
小型線軌數(shù)控立車自動送料的方法可分為推料法和拉料法兩種。推料指的是推料設(shè)備位于數(shù)控車床外,用推力把長棒料從主軸通孔推入機(jī)床;拉料指的拉料裝置位于機(jī)床內(nèi),用拉力把長棒料從主軸通孔拉入機(jī)床。
那么小型線軌數(shù)控立車加工圓弧尺寸不到位是怎么回事呢?
1、可能是振動頻率的重疊導(dǎo)致共振。
2、參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步。
3、絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步。
4、同步帶磨損。
解決方法:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。
在小型線軌數(shù)控立車上配裝自動送料和自動接料系統(tǒng),是提高機(jī)床自動化程度的一種方式,可以快速解決難招操作工的問題。部分工廠沒有實施自動化的理由是產(chǎn)品利潤微薄,無法支撐實施自動化的巨大投入,或者是工廠缺乏自動化的管理實施人才。自動化一定需要巨大的投入和管理費(fèi)用嗎?不一定,具體情況具體分析,因地制宜、量體裁衣實施自動化,*有可能做到低成本的自動化。